(一)、用途及特點:
QZJ100B潛孔鉆機,是一種由氣動馬達驅(qū)動回轉(zhuǎn),氣缸直接推進的支架式穿孔設(shè)備,其工藝穩(wěn)定,性能可靠。動力單一,體積小,重量輕,效益高。該機是我廠主導(dǎo)產(chǎn)品之一,是用戶理想的井下鉆鑿設(shè)備。該機配備電動機驅(qū)動回轉(zhuǎn),則為QZJ100D型井下潛孔鉆機。該機配備露天支架(雪橇式或支架式或膠輪式),則為100B(D)型露天潛孔鉆機。是小型露天礦山及采石場、中小型土石方開挖工程的理想穿孔設(shè)備,是大中型礦山及工程施工的輔助穿孔設(shè)備
(二)、主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品名稱 | 支架式潛孔鉆機 | 雪撬式潛孔鉆機 | 立柱式潛孔鉆機 |
產(chǎn)品型號 | QZJ100B(D) | QZJ100B(D)-X | QZJ100B(D)-J |
鉆孔直徑(mm) | 65-130 | 65-130 | 65-130 |
鉆孔深度(m) | 向下20,水平或向上40 | 向下20,水平或向上40 | 向下20,水平或向上40 |
鉆孔方向(°) | 與地面成45-75 | 與地面成0-180 | 360 |
適應(yīng)巖種 | 各種巖石 | 各種巖石 | 各種巖石 |
鉆具一次推進長度(mm) | 1000 | 1000 | 1000 |
鉆具推進力(N) | 0-6500 | 0-6500 | 0-6500 |
鉆具回轉(zhuǎn)速度(r/min) | 0-90 | 0-90 | 0-90 |
使用氣壓(MpA) | 0.5-1.2 | 0.5-1.2 | 0.5-1.2 |
耗氣量(m3/min) | 7-12 | 7-12 | 7-12 |
驅(qū)動方式 | 風(fēng)馬達(電機) | 風(fēng)馬達(電機) | 風(fēng)馬達(電機) |
額定功率(KW) | 4(4) | 4(4) | 4(4) |
配用鉆桿(mm) | φ50×1000 | φ50×1000 | φ50×1000 |
耗水量(L/min) | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
裸機重量(Kg) | 265(294) | 423(452) | 369(398) |
我公司可以制造特殊潛孔鉆機比如:改用大氣缸,改用大電機,減短滑架來滿足客戶的不同工況的要求 |
(三)、結(jié)構(gòu)及組成:
鉆機由主機、操作臺兩大部分組成,用超高壓液壓膠管相互連接,以便主機靈活移動。
100B鉆機全景圖
主機由動力頭、氣缸、導(dǎo)向座等部件組成。動力頭由風(fēng)馬達(或電機)直接傳遞扭矩給主軸,并通過風(fēng)套及主軸內(nèi)孔將壓縮空氣傳遞給沖擊器。風(fēng)馬達重量輕,體積小,可有級變量;并具有低速穩(wěn)定性好,耐沖擊,效率高,壽命長等優(yōu)點。
操作臺是壓縮空氣的控制部分,由操作臺架、進氣管路、兩聯(lián)操作閥和三聯(lián)操作閥等組成。兩聯(lián)操作閥和三聯(lián)操作閥分別組成回轉(zhuǎn)系統(tǒng)和進給系統(tǒng),通過操作液壓閥手柄來實現(xiàn)鉆機的各種動作(如正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),正常進給和后退,快速進給和后退,鉆機轉(zhuǎn)角等)。進給力和提升力可根據(jù)鉆進情況隨時調(diào)整三聯(lián)操作閥,但兩聯(lián)閥系統(tǒng)總壓力在出廠時已調(diào)校好,一般情況下不要隨意調(diào)整。
(四)、操作規(guī)程:
QZJ100潛孔鉆機的使用與維護
QZJ100使用維護規(guī)則
一、機組的安裝:
1、準備好鑿巖空間,空間大小可根據(jù)鑿孔所用機型及鑿方法確定。2、將氣水(需水除塵時)管路、照明線路等引至工作點附近待用。3、按孔位設(shè)計的需求,保證鉆機可靠定位。
二、作業(yè)前的檢查:
1、開始工作時,應(yīng)仔細檢查氣、水(需水除塵時)管路是否聯(lián)接的牢固,尤其是風(fēng)水管接頭與風(fēng)水管聯(lián)接必須牢固,以防脫扣傷人,各聯(lián)接處均不準有漏氣漏水現(xiàn)象。
2、檢查油霧器內(nèi)是否已經(jīng)裝有機油(不應(yīng)裝入太滿)。
3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊,各種定位是否牢固可靠。
三、鑿孔作業(yè)程序及卸桿方法:
1、開孔時,先以較小沖擊功,推進力及低轉(zhuǎn)速鉆進,以便于釬頭定位,(需除塵時,給于適當(dāng)?shù)乃恳詼p少粉塵)待釬頭鉆進10公分左右時,再以全風(fēng)門沖擊,并適當(dāng)加大推進力,提高轉(zhuǎn)速,(需除塵時使氣水混合物保持適當(dāng)比例),進行正常的鑿巖工作,鉆完一根鉆桿要停止風(fēng)馬達運轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣送水,把叉子插到托釬器的鉆桿槽中,使風(fēng)馬達反轉(zhuǎn),滑板后退,使接頭與鉆桿脫開,再接第二根鉆桿進行鉆鑿,如此連續(xù)工作。
2、卸桿方法:本鉆桿卸桿是半自動化進行的,是依靠卸桿器、托釬器與兩個叉子及其風(fēng)馬達的反轉(zhuǎn)等相配合實現(xiàn)的。卸桿時,回轉(zhuǎn)機后移當(dāng)鉆桿的第二槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽)與托釬器的四方框正對時,用叉子插牢第二槽,然后反轉(zhuǎn)馬達,當(dāng)卸桿器四方框與鉆桿*槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽)正對時,用第二個叉子插牢,取出*個叉子(托釬器四方框內(nèi)的叉子),操縱推進氣缸,使卸桿器帶動鉆桿后移,當(dāng)?shù)诙@桿的第二個槽對正托釬器槽時,反轉(zhuǎn)馬達,當(dāng)兩根鉆桿的螺扣脫開后取下*根鉆桿,如此依次卸下各鉆桿。
(五)、操作中應(yīng)注意事項:
1、隨時注意檢查氣、水(用水除塵時)路各部分螺釘、螺帽、接頭的聯(lián)接情況及機架和主機的緊固情況。
2、隨時注意觀察油霧器的工作情況,檢查風(fēng)馬達、沖擊器的潤滑情況。
3、定期用汽油或柴油清洗沖擊器、風(fēng)馬達、觀察馬達葉片的損傷情況。
4、鉆鑿時不允許反轉(zhuǎn),以免鉆桿脫扣。
5、機器在短時間內(nèi)停止工作時,要給于少量的壓氣,以避免泥沙浸入沖擊器內(nèi)部,若在較長時間內(nèi)停止工作時,需將沖擊器提到距孔底1-
6、工作中應(yīng)注意沖擊器的聲音和機器運轉(zhuǎn)情況是否正常,發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。
7、加接新鉆桿時,要特別注意鉆桿內(nèi)清潔,以避免砂土混入沖擊器內(nèi)部損壞機件或發(fā)生停機事故。(一般用壓氣吹、洗數(shù)次即可)。
8、作業(yè)面有積水時,開孔要用大直徑釬頭,然后插入套管,并使套管露出地面100-200毫米長,防止巖渣泥漿進入孔內(nèi)。
(六)、機器保養(yǎng)和潤滑:
1、每個工作班結(jié)束時,都必須把機器表面的污物清除干凈。
2、嚴禁在工作表面大拆大卸,(拆成組件便于搬運的情況例外),以免丟失另件和損壞另件的關(guān)鍵部位。
3、定期給油霧器加機油,以確保操縱閥、風(fēng)馬達及沖擊器具有良好的潤滑。
4、減速箱用鈣基潤滑脂機油混合潤滑,定期添加潤滑劑,潤滑劑箱體空隙的1/3-2/3為宜,以確保減速箱的潤滑。
5、推進結(jié)合部中由于滑板與滑架的相對運動造成滑架與壓板及滑板的摩損,輕微摩損時可去掉壓板下的調(diào)整墊,摩損較重時可換壓板、滑板或滑架,以確保較高的鉆孔精度。
常見故障處理
(七)、常見故障及排除方法
一、斷鉆桿:
1、鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦,使鉆桿壁厚減薄,強度過于削弱,而使鉆桿斷裂。2、預(yù)防處理:加接鉆桿時要注意檢查,要停止使用摩損過量的鉆桿。
二、沖擊器不響:
1、常見有以下四種情況:(1)閥片打碎;(2)釬頭尾部打壞碎碴進入缸體卡住錘體;(3)排氣孔被巖粉堵??;(4)向下鑿時,孔內(nèi)積水多排氣阻力大,沖擊器不易起動。
2、處理方法:發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時,先按以上四種原因檢查;檢查的方法是將沖擊器提升一段,減小排氣阻力,將水噴出一部分,再慢慢推向孔底,若此法不靈時,則很可能屬于前三種原因,需將沖擊器卸下清洗或換另件。
三、卡鉆:
1、除遇有復(fù)雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外,尚有如下原因:①.釬頭斷翼;②.新?lián)Q釬頭較原來直徑大;③.鑿巖時機器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜;④.鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞;⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶,巖粉排不出來;⑥.操作上疏忽,長時間停鉆時,沒有吹凈巖粉,也沒有提起鉆具,使沖擊器被巖粉埋沒。
2、處理方法:就目前釬頭的強度,斷翼已基本杜絕,一旦遇到有特殊情況,可先將孔底的巖粉吹凈,然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管,里面裝滿黃油或瀝青,與鉆桿連接送入孔底,將孔底的斷翼沾取出來,遇到后五種卡鉆的情況時,比較嚴重的情況是鉆具提升不起,放不下去,風(fēng)馬達不轉(zhuǎn),沖擊器不響,此時只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升,使鉆具回轉(zhuǎn),然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時先稍給壓力,再逐漸增加到正常的工作壓力。
四、釬頭碎片、掉角、脫片:
1、遇有鉆桿產(chǎn)生跳動時,可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。從外表判斷,若是掉合金片,幾乎不能進尺,鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。
2、當(dāng)證實了掉合金片時,可提起鉆具用強力吹風(fēng)法吹出合金塊,當(dāng)吹不出時,也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取,如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時,將合金擠入這些地方的孔壁,也可不取出,換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。
五、風(fēng)馬達使用注意事項:
1、馬達與膠管聯(lián)接前,應(yīng)仔細清理膠管,可打開管路氣閥若干秒鐘,用壓縮空氣吹凈膠管再行聯(lián)接。
2、馬達與膠管聯(lián)接必須牢固。
3、操作前,必須保證油霧器有潤滑油,潤滑油路暢通。不允許在缺乏潤滑油的情況下工作。
4、發(fā)現(xiàn)馬達運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停止工作,進行檢修,禁止在工作面大拆大卸。
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