沖擊器的使用與維護事項
宣化騰達鉆孔機械系列沖擊器是一種沖擊鑿巖工具,它與其它鑿巖工具不同的是,鑿巖過程中它始終留在孔的底部,活塞直接打擊鉆頭,破碎巖石,完成鑿巖。
壓縮氣體經過鉆桿進入沖擊器,而后從鉆頭排出,排出的廢氣被用來排碴。沖擊器的回轉運動由回轉頭提供,軸推力由推進器提供,通過釬桿傳遞到沖擊器上,帶動沖擊器旋轉。
二.結構原理:
本系列的潛孔沖擊器是由活塞、內缸、閥座、單向閥、內缸和鉆頭附件等安裝在細長的外缸內組成,外缸的上端裝有帶扳手口和聯(lián)接螺紋的后接頭,下端裝有螺紋連接的前接頭。前接頭主要用于向鉆頭傳遞推進力和回轉運動。半環(huán)控制鉆頭的軸向運動,而單向閥是當停止供應壓氣時,用來防止巖碴等雜物進入沖擊器。鉆進過程中,鉆頭被推進沖擊器,并壓在前接頭上,此時活塞直接沖擊鉆頭進行鑿巖。當鉆頭提離孔底時,開始強吹。
三.使用與維護:
1、因為沖擊器的前接頭和后接頭都是右旋螺紋,所以鉆進工作過程中,應始終保持沖擊器右回旋。
2、初開孔時,應采用zui小的沖擊和推進力,使鉆頭平穩(wěn)地進入巖層。
3、推進力和鉆具重量匹配是很重要的,推進器的推力必須隨鉆具重量的變化而變化。
4、沖擊器通常采用的回轉速度一般為15—25rpm,轉速越快,鑿速也就越快,但在堅硬巖石中,轉速應減小,以便保證鉆頭不過分磨損。
5、因為堵塊和空穴都可能導致卡鉆,因此應定期采用沖擊器強吹,定期清洗孔底。
6、在接桿過程中,巖碴和各種雜質會掉進沖擊器中,因此必須蓋好松開的鉆桿螺紋端部,確保鉆桿不粘巖碴和粉塵。
7、沖擊器的合理潤滑永遠不能忽視,否則,會加速沖擊器的磨損甚至造成破壞。
四.常見故障排除方法:
故障(一):潤滑油不夠或沒有潤滑導致過早磨損或損壞
原因:潤滑油達不到沖擊器的沖擊結構
排除方法:檢查潤滑裝置,從沖擊器部往下注油或增大壓氣含油量
故障(二):沖擊結構不工作或工作不正常
原因:
1.氣路被堵塞
2.活塞和內、外缸之間,活塞和閥座的間隙太大。
3.沖擊器被臟物堵死
4.活塞或釬頭尾管斷裂
排除方法:
1.檢查氣壓,檢查氣路是否暢通
2.拆開沖擊器,檢查磨損情況,換磨損件。
3.拆開沖擊器,清洗沖擊器所有內部零件
4.拆開沖擊器,換活塞或鉆頭
故障(三):鉆頭和前接頭脫落
原因: 沖擊器工作時沒有進行右旋
排除方法: 鉤起脫落的部件,在鉆進和提升時,確保右回旋。
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