潛孔鉆機的鉆孔操作

一,鉆孔前的準(zhǔn)備工作

  檢查所以風(fēng)管，油管有否損壞，確信所以軟管連接件都安全可靠。

  2.檢查油箱液壓油是否夠用，油霧器是否有油：

  3.檢查潤滑部位的潤滑是否合適。

  4.檢查滑架，清除雜物：

  5.檢查回轉(zhuǎn)機在安全板上的固定情況，以及安裝座板與滑架的連接情況是否完好：

  6.檢查空氣壓縮機風(fēng)壓數(shù)值，zui小壓力應(yīng)不低于0.55-0.7Mpa：

  7.連接鉆機與壓縮機牽引掛鉤：

  8.將主風(fēng)管內(nèi)雜物吹進(jìn)后，可靠地連接在鉆機主風(fēng)管接頭上：

  9.打開主風(fēng)閥之前，檢查軟管是否與安全繩*扎好“

 10.檢查所有軟管善狀況良好，連接是否緊密可靠：

 11.調(diào)整注油器：

二.鉆孔程序

 1打開主風(fēng)閥：

 2.推動操縱桿，使回轉(zhuǎn)機收縮到滑架就部：

 3啟動液壓閥：

 4使鉆臂升到zui大高度：

 5.調(diào)整滑架到需要位置：

 6.操縱補償油缸使滑架延伸使定位器落在打孔位置上：

 7調(diào)整注油器針閥，直到在回轉(zhuǎn)機風(fēng)管見到油滴為止;

 8.緩慢向下移動回轉(zhuǎn)機，使沖擊器釬頭接觸到鑿巖表面，同時將廠家控制閥置于部分節(jié)流位置鉆孔。

 9.巖孔成型后，將沖擊器操縱桿放在*流量位置進(jìn)行正式工作。

三.接鉆桿

 1.當(dāng)回轉(zhuǎn)頭下降到zui低是，提升回轉(zhuǎn)頭，使鉆桿上的板子口處在能插入叉板子的位置，停止回轉(zhuǎn)和進(jìn)給，關(guān)閉沖擊壓氣。

 2.將叉板子插入鉆桿的板子口處，下降回轉(zhuǎn)頭，以便使叉子的定位面置于定心器鉆桿襯套上。

 3.用擋銷擋住叉板子，反方向回轉(zhuǎn)，松開接頭。

 4.讓回轉(zhuǎn)頭邊回轉(zhuǎn)，邊慢速提升，直到接頭與鉆桿*松開，這時鉆桿靠叉子懸掛到定心器上。

 5.給鉆桿螺紋涂潤滑脂，用螺紋保護(hù)帽蓋住鉆桿。

 6.給下一根鉆桿螺紋涂潤滑脂。

 7.用鉆桿吊架套住鉆桿的公接頭端。

 8.將帶鉆桿的鉆桿吊架，掛到接桿的支耳上。

 9.提起回轉(zhuǎn)頭，直到鉆桿*掛起。

10.斷續(xù)打開壓氣開關(guān)，用風(fēng)將鉆桿噴吹干凈；

11.取下螺紋保護(hù)帽，緩慢下降回轉(zhuǎn)頭，同時慢速正轉(zhuǎn)，并使母接頭端對準(zhǔn)上一根鉆桿的公接頭端，直到上下接頭擰緊為止。

12.輕輕提起回轉(zhuǎn)頭，將叉子板取下。

13.至此，接桿完畢。

四.卸鉆桿

 1.提升回轉(zhuǎn)頭，放好鉆桿吊架。

 2.繼續(xù)提升回轉(zhuǎn)頭，直到第二根鉆桿上端的扳子口落在合適的位置上，插入叉板子。

 3.下降回轉(zhuǎn)頭，使叉板子落在定心器上。

 4.反向回轉(zhuǎn)，使檔塊擋住叉板子，松開*根鉆桿較松的一端接頭。

 5.若*根鉆桿的上端接頭松開，則操縱液壓扳手直到松開下端接頭，若*根鉆桿的下端接頭松開，則將J形扳手插入*根鉆桿的上端接頭。

 6.此時鉆桿懸掛在鉆桿吊架上，下降回轉(zhuǎn)頭，向外拉出鉆桿。

 7.將鉆桿與鉆桿吊架從接桿上取下。

 8.至此，卸桿完畢。

下面注意：

1.       接卸鉆桿時，回轉(zhuǎn)機主軸必須緩慢轉(zhuǎn)動，以防止叉形扳手打滑反彈出來，使操作者受到傷害。

2.       松開或擰緊鉆桿時，回轉(zhuǎn)機主軸必須緩慢移動，以防止叉扳手打滑反彈出來，使操作者受到傷害。

3.       必須將鉆桿內(nèi)外雜物清除干凈，才能井進(jìn)行接桿，否則雜物會破環(huán)沖擊器的正常工作。

以上一系列參數(shù)歸張家口市宣化騰達(dá)鉆孔機械有限公司所有。